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直接強行熔接。預制成端因為不需要現(xiàn)場組裝，所以組 裝時間為

0。冷接成端和熔端成端的時間相差不大，時間主 要花費在制備光纜和穿光纖上，熔端成端比冷接成端多一個 端面檢查和熔融的步驟。 以上的插入損耗值為整上海外呼卡,上海電銷卡,上海防封外呼卡條跳線包括兩個接頭的值。從 結果來看，熔接成端跳線一條合格，一條不合格，不合格的 原因在于進行第3次熔接成端時反復出現(xiàn)切割端面的問題告 警，重復制備光纖3次均提示端面切割問題告警，最后采用 強熔的方式完成成端，存在熔接點對接精度較差的問題， 所以插入損耗明顯上升。冷接成端跳線的插入損耗均超過 1dB，由于陶瓷插芯端也經(jīng)過工程預制研磨，對插入損耗的 影響有限，造成整體插入損耗偏大的原因主要是受冷接點的 對接精度及兩個光纖切割端面質(zhì)量的影響。預制成端與熔端 成端相差不大，且一致性較好，由于內(nèi)部均沒有接續(xù)點，不 受接續(xù)點的影響，其插入損耗主要取決于陶瓷插芯的精度和 光纖端面拋光的質(zhì)量。 (2)機械可靠性的對比 對用4種成端技術組裝好的2條跳纖共計4個接頭先后進 行跌落和抗拉試驗，然后測試其插入損耗。跌落采用的方法 為從高80cm的桌子隨OUN跌落至地面3次，抗拉采用的方法 為吊拉5kg砝碼，試驗結果見表1。 從測試結果來看，跌落對熔接成端幾乎沒有影響，但是 由于熔接成端選用的是圓形松套光纜，其加強芯固定存在問 題，所以抗拉能力較差，吊拉5kg砝碼之后熔接點拉斷。冷 接成端的跌落光功率變化明顯，主要原因在于隨ONU跌落 后沖擊較大，如果冷接點固上海外呼卡,上海電銷卡,上海防封外呼卡緊力不夠大，存在發(fā)生輕微移位 造成插入損耗變大的風險，吊拉后接頭直接從光纜上脫落， 尾部鎖緊力也存在問題。預制成端和熔端成端在跌落和抗拉 后變化都不是很明顯，與光纜為一個整體接續(xù)點以及膠固和 機械緊固比較牢固有直接關系。 (3)環(huán)境性能的對比 用4種成端技術各安裝2戶，正常運行12個月后，比較初 裝和12個月后插入損耗的變化，以測試各種成端技術的環(huán)境 性能，結果如圖7所示。 從插入損耗的變化量來看，熔接成端、預制成端、熔端 成端變化比較小，原因主要在于包括熔接成端在內(nèi)的方式， 纖芯均為一個整體，物理上的變化很小。而冷接成端的兩組 變化均比較大，主要有兩個方面的原因，一個原因是對接的